在医药化工行业,温度控制是确保生产过程顺利进行、产品质量稳定的关键因素之一。高低温循环器作为该行业控温解决方案的核心设备,发挥着作用。
高低温循环器在医药化工行业应用广泛。以反应釜温度控制为例,在制药合成过程中,反应对温度要求较高,微小的温度波动都可能导致反应结果偏差,影响产品质量和收率。制冷加热控温系统,可针对不同的反应需求,提供稳定的温度环境。该系列产品控温范围广,能达到不同温度区间的反应要求;控温精度高,导热介质温控精度高,确保了反应在合适温度条件下进行。同时,系统还具备多种安全保护功能,如导热介质出口温度与反应管物料温度的温差可设定可控制、加热三重安全保护等,为化工生产过程中的安全提供了保障。
在医药化工实验中,常常需要模拟不同的温度环境来进行各种实验操作。高低温循环器可以提供准确的温度控制,满足实验对温度的严格要求。其具备的程序编辑功能,可编制多条程序,每条程序又能编制多个步骤,能够灵活设置不同的温度变化曲线,模拟复杂的实验条件,为科研实验提供了便利。
从设备性能上看,高低温循环器采用全密闭系统,避免了导热介质与外界空气接触,降低了导热介质被氧化和吸收水分的风险,延长了导热介质的使用周期。同时,该系统还能防止高温时导热介质蒸发、低温时吸收空气中水分,确保了系统在不同温度条件下的稳定运行。设备采用的板式换热器和管道式加热器,提高了加热制冷速率,能够快速实现温度的升降,提高了生产和实验效率。此外,循环泵采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵,不仅降低了系统泄露风险,还具有流量大的优点。
在通信和显示方面,高低温循环器可与客户设备通信或构建系统,还支持远程操作,方便操作在不同地点对设备进行控制和监测。设备配备的触摸式显示屏,能够清晰展示各种相关信息,包括各温控点实时温度、系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作状态等,操作界面友好,易于使用。
高低温循环器作为医药化工行业控温解决方案的核心设备,以其准确的控温能力、广泛的应用范围、可靠的性能以及便捷的操作,为医药化工行业的生产和科研提供了保障,推动着行业向前发展。