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小型高低温循环系统如何同时加热和冷却

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小型高低温循环系统是连接反应釜的进液口和出液口,导热介质从进液口进入。启动后,系统中的空气可以排出,设定好所需温度后,系统可以自动运行。

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在过程控制过程中,根据反应釜内物料所需的温度、防爆、尺寸,根据客户现场的不同特点和要求设计控制系统,以满足导热冷却和加热控制所需的温度。下面就介绍下小型高低温循环系统高压故障的原因有哪些。

1、冷却水温度偏高,冷凝效果差:

小型高低温循环系统所需的额定工况是水温高、散热差必然导致冷凝压力高,这种情况在高温季节经常发生。水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风扇不开甚至反转,布水器不转,说明冷却水温度很高,上升很快;外部温度高,水路短,可回收的水量少。这种情况下,冷却水温度一般维持在较高水平,可以通过增加储水罐来解决。

2、冷却水流量不足,达不到额定水流量:

主要表现为机组进出水压差变小(与系统运行初期压差相比),温差变大。水流不足的原因是系统缺水或空气不足,解决办法是在管道高度安装排气阀进行排气;如果过滤器堵塞或太薄,透水性就会受到限制。应选择合适的过滤器,并定期清洁滤网。水泵很小,与系统不匹配。

3、冷凝器结垢或堵塞:

冷凝水若采用自来水,容易结垢。而且,由于冷却塔是开放式的,直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,导致冷凝器脏污堵塞,换热面积小,效率低,也影响了水流。其表现为机组进出水压差和温差变大,手摸冷凝器上下温度很高,冷凝器出口铜管发热。机组应定期反冲洗,必要时应进行化学清洗和除垢。

4、制冷剂过充,混入空气等不凝性气体:

维修后,进排气压力和平衡压力都很高,压缩机运行电流也很高。额定工况下,应根据吸排气压力、平衡压力和工作电流进行放气,直至正常。制冷剂。这种情况通常发生在维修后,没有抽真空。只能排空,再次抽真空,重新加注制冷剂。

5、电气故障引起的误报警:

由于潮湿、高压保护继电器接触不良或损坏、单元电子板潮湿或损坏,通信故障导致误报。

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