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排查化工导热油加热循环系统故障的办法

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压缩机对于化工导热油加热循环系统的运行发挥着十分重要的作用,当压缩机出现故障时会影响到设备的正常运行,这时候就需要及时更换压缩机,那么下面小编就为大家介绍一下压缩机更换的方法步骤。

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1、在压缩机换装之前须检查造成原压缩机损坏的原因,对不良部件进行更换,因为其它部件的损坏也会直接导致压缩机损坏。将原来损坏压缩机拆除后,须对系统进行吹污处理,方可连接新的压缩机系统。

2、在焊接作业时,为了不使铜管内壁生成氧化膜,建议通入一定量的气体,气体通往的时间要足够。禁止在更换化工导热油加热循环系统的压缩机或其他零件时,将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气,否则将烧毁压缩机,须使用真空泵来抽真空,同时加入符合压缩机性质的油,且油要适量。

3、更换压缩机时要注意防止系统中油过量,否则会导致系统的换热效果降低,从而使系统压力偏高,损坏系统和压缩机,且加注制冷剂时不要太快,否则会产生液击,致使阀片断裂,造成压缩机内响失压。

4、及时更换干燥过滤器。因为干燥过滤器中的干燥剂已经饱和,失去了滤水功能,把原系统中的油清洗干净,因为新泵中已注入足量油,不同牌号的油不能混用,否则会变质造成润滑不良,导致压缩机拉缸,变黄,烧焦。

5、如果由于误接线,热保护器可能丧失保护功能,而导致压缩机烧毁,一般会造成副线圈烧毁,对三相压缩机,要有相序保护装置。

6、安装完毕后,要检查压缩机工作正常,如:吸气压力/温度,排气压力/温度,油压差压力等系统参数。如果参数超出正常值,安排操作人员进行检修,弄清楚系统参数异常的原因。

总而言之,当压缩机出现故障时,先要及时排查出现故障的原因,更换出现故障的部件。日常使用压缩机的时候要注意做好定期检修,及时查看设备有无故障。

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